تعمیرات برج خنک ‌کننده فایبرگلاس

تعمیرات برج خنک کننده فایبرگلاس شامل نگهداری، مرمت، بازسازی و تعمیر کولینگ تاور چیلر و صنعتی است که باید توسط کادر مجرب انجام پذیرد. تعمیر برج خنک کننده چیلر یکی از عملیات های سالیانه قبل از راه اندازی چیلر تراکمی یا جذبی آب خنک بحساب می آید. تعمیر برج خنک کننده فایبرگلاس اکثراً به آب بندی مخزن کولینگ تاور (تشتک) نیازمند است. تعمیرات برج خنک کن مدور یا مکعبی با بدنه فایبرگلاس عمدتاً شامل آب بندی، تعویض پکینگ، سرویس آب پخش کن و روغن کاری گیربکس می شود.

شامل عملیات های مختلفی بوده که در هرکدام از آنها بایستی، متخصص درای دانش، اطلاعات و مهارت کافی جهت عیب یابی و نهایتاً در رفع ایراد کولینگ تاور اقدام نماید. علاوه بر این یک تیم حرفه‌ای باید رزومه و تجربه کاری بالایی در خصوص تعمیرات برج خنک کن داشته باشد. قبل از انجام امور تعمیری کولینگ تاور باید آشنایی کاملی با قطعات سازنده آن بهمراه وظیفه و ارتباط اجزا در دست داشته باشیم.

در حقیقت کل نگری و جزء نگری در خصوص ارتباط اجزا و وظیفه منحصر بفرد هرکدام می‌بایست مد نظر قرار گیرد. سرویس برج خنک کننده اغلب بصورت جزئی در حد تعمیر یا تعویض برخی قطعات و بعضاٌ با طیفی گسترده تر، شامل تعویض کلی کولینگ تاور می‌گردد.

دلایل نیاز به تعمیر برج خنک کننده

اجزای سازنده برج خنک کن مانند سایر تجهیزات صنعتی پس از مدتی یا بصورت طبیعی و یا در اثر حوادث دچار خرابی می‌شوند. در برخی موارد خسارات وارد شده به قطعات تا حدی بالاست که بهترین راهکار، تعویض برج خنک کننده می‌باشد. بدین منظور، قبل از شروع هرگونه اقدامی، باید ابتدا برآورد هزینه نهایی جهت تعمیر و راه اندازی کولینگ تاور صورت پذیرد.

بنابراین وجود یک متخصص حرفه‌ای در زمینه تعمیر برج خنک کننده، امری ضروری است. بطور کل متداول ترین تعمیرات برج خنک کن شامل، تعویض پکینگ، سرویس و شستشوی کویل، بازسازی بدنه، آورهال سیستم هوارسانی (فن و الکتروموتور)، تعویض نازل یا اسپرینکلر تعمیر یا خرید کویل می‌شود.

عوامل موثر بر قیمت تعمیرات و سرویس برج خنک کننده فایبرگلاس

بطور کل عوامل متعددی بر لیست قیمت پکینگ برج خنک کننده تاثیر گذارند. از جمله مهمترین عوامل میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

• بدنه: نوع خرابی، میزان آسیب دیدگی یا درصد خرابی، مدل دستگاه (مکعبی مخروطی مدار باز یا بسته)، جنس بدنه
• نازل: نوع افشانک، متریال سازنده نازل، سایزبندی قطعه
• پکینگ: نوع عملیات(تعویض پکینگ برج خنک کننده یا رسوب زدایی)، مدل، جنس، مقدار مورد نیاز
• کویل: نوع خرابی، جنس پوسته، ضخامت لوله، قابل تعمیر بودن و مواردی از این قبیل
• فن : قطر پروانه، متریال سازنده، تعداد تیغه یا بلید، نوع مقطع آیرودینامیکی
• موتور: برند سازنده دینام(موتوژن تبریز، زیمنس آلمان، مارلی ایتالیا)، توان مصرفی، نوع IP محافطتی (پوسته چدن و آلومینیوم)

جهت دریافت مشاوره رایگان، استعلام قیمت قطعات، انجام تعمیرات یا سرویس پکینگ هاترول می‌توانید با کارشناسان گروه کارخانجات ما تماس حاصل نمایید. متخصصین شرکت پس از بررسی های صورت گرفته قیمت نهایی را به شما اعلام می‌کنند.

نحوه انجام تعمیر برج خنک کننده و اقدامات اولیه

تعمیر یا تعمیرات برج خنک کننده بطور کل باید در بازه های زمانی مشخصی انجام شود. بازه آورهال کولینگ تاور با توجه به نوع قطعه متفاوت است. دوره‌های بازرسی میتواند منجر به تعمیر، تعویض، سرویس یا صرفاٌ بررسی شود. بازه های زمانی تعریف شده، صرفاٌ جهت جلوگیری از کاهش راندمان برودتی دستگاه می‌باشد. چنانچه بررسی های ذکر شده در موعد مشخص انجام شوند، در صورت خرابی جزئی، میتوان آن را بر طرف کرد. حال سوال بسیار مهمی بوجود می‌آید که پیش از انجام سرویس یا آورهال برج خنک کن، چه اقداماتی را باید قبل و بعد از تعمیرات انجام داد؟

اقدامات لازم جهت تعمیرات و سرویس برج خنک کننده

• ابتدا تجهیزات تصفیه آب نظیر فیلتر شنی، سختی گیر، فیلترهای میکرونی، پمپ ارسال سیال را از مدار خارج نمائید.
• پمپ های متصل به برج خنک کن را به ترتیب طبق نظر کارشناس خاموش کنید.
• سپس ضمن ارتباط با واحد کنترل برق، یا از طریق تابلو کنترل فن دستگاه و موتور آن را به حالت stop در آورید.
• قبل از انجام تعمیرات برج خنک کننده ابتدا آب ذخیره شده در قسمت تشتک یا بیسین کولینگ تاور را  تخلیه نمایید.
• املاح و رسوبات بجا مانده در قسمت حوضچه ذخیره سازی آبسرد را بصورت دستی یا بوسیله دستگاه خارج کنید.
• پس از تایید واحد آب، اطمینان از خاموش بودن پمپ، قسمت مکش پمپ را بازرسی و پاکسازی نمائید.
• پس از تایید واحد برق، یاتاقان دینام بازرسی شده، در صورت نیاز، بایستی تعمیر شود.
• زاویه چرخش پروانه، کارکرد صحیح فن را بررسی کنید.
• درصورت رسوب گرفتگی یا شکستگی نازل، پکینگ، قطره گیر، شستشو یا تعویض گردد.
• چنانچه کویل دارای نشتی باشد، باید در این بخش تعمیر شود.
• قبل از راه اندازی، هنگام تعمیرات برج خنک کن، شیرهای هدایت سیال را بررسی، سرویس و روغن کاری نمایید.

یکی از عملیات های سالیانه در سرویس و باز راه اندازی یک دستگاه برج خنک کن می باشد. در تصویر بالا نمونه ای از انجام این پروسه را توسط کارشناسان شرکت دماگستر مشاهده می نمایید. پس از انجام تعمیر یا  آورهال برج خنک کن، یکبار دیگر، عملیات انجام شده را مورد بررسی قرار دهید. از عملکرد، نحوه بستن صحیح قطعات اطمینان حاصل کنید. سپس مجدداٌ دستگاه را تمیزه کرده و اقدام به راه اندازی آن نمائید.

چنانچه عملکرد دستگاه بدرستی انجام نشد، آن را خاموش نموده سپس اقدام به عیب یابی برج خنک کن کنید. جهت انجام اقدامات فوق، پیشنهاد می‌کنیم با کارشناسان ما در این رابطه تماس حاصل فرمایید. گروه کارخانجات دماگستر با بیش از یک دهه سابقه درخشان در زمینه طراحی یا تولید کولینگ تاور، دارای کادری مجرب جهت ارائه خدمات برای انجام تعمیر برج خنک کننده می‌باشد.

زمان بندی بررسی، نگهداری، سرویس و تعمیرات برج های خنک کن

• جهت جلوگیری از کاهش راندمان سیستم خنک کاری کولینگ تاور، التزام به بررسی دوره‌ای تجهیز وجود دارد.
• پکینگ، قطره گیر، فن، بصورت هفته‌ای برای جلوگیری از رسوب گرفتگی یا عملکرد صحیح چک شود.
• صداها یا لرزشهای سیستم هوارسانی شامل شافت، موتور، انتقال قدرت، فن بصورت روزانه بازرسی گردد.
• وجود صداهای غیر عادی میتواند بیانگر وجود عیب در سیستم هوارسانی یا بدنه و نیاز دستگاه به تعمیرات باشد.
• پس از گذشت شش ماه، اقدام به بررسی اتصالات خار، جا خارهای بخش هوادهی نمایید.
• جهت حرکت روان، جلوگیری از فرسایش موتور و سیستم انتقال قدرت، آنهارا روغنکاری کنید.
• حتما بصورت روزانه میزان سطح آب، درستی شناور، مورد بررسی قرار گیرد.
• هر نیمسال نشت سیال در قسمتهای تشتک، بدنه، شیرها را بازرسی نمائید.
• در دوره نیمساله، هنگام آورهال یا سرویس برج خنک کننده، پیچ های شل شده را سفت کنید.
• برای دریافت عملکرد مناسب کولینگ تاور، قطعات را هر زمان امکانش بود تمیز نمائید.
• بازرسی عملکرد یا شرایط کلی سیستم هوارسانی هر نیمسال ضروری می‌باشد.
• بررسی کلی شرایط ساختاری، مکانیزم تبادل حرارت در هر نیمسال یا نهایتاٌ سالانه ضرورت دارد.
• رعایت موارد فوق جهت اطلاع از انجام بموقع تعمیرات برج خنک کننده ضروری است.

رعایت دو نکته حیاتی در کاهش هزینه های تعمیر کولینگ تاور

• نکته اول (بکارگیری قطره گیر یا دریفت الیمیناتور)

این قطعه باعث جلوگیری از پرتاب قطرات آب بسوی سیستم هوارسانی می‌شود. قطره برگردان ضمن ایجاد محیطی امن برای کارکرد و افزایش طول عمر مفید قطعاتی نظیر موتور و فن، سبب افزایش راندمان کولینگ تاور می‌گردد. بنابراین قطره گیر بر افزایش بازه‌های خرابی یا تعمیرات سیستم هوادهی تاثیر گذار خواهد بود.

• نکته دوم (بکارگیری تجهیزات تصفیه آب)

این گونه تاسیسات، سبب افزایش کیفیت سیال ورودی برج خنک کن، کاهش میزان املاح یا یون های رسوب کننده می‌شوند. برای مثال سختی گیر رزینی موجب حذف یونهای کلسیم و منیزیم موجود در آب می‌شود. این امر سبب کاهش احتمال رسوب گرفتگی در قطعاتی نظیر پکینگ، کویل، تشتک می‌گردد. بنابراین میتوان با استناد به این فرآیند، هزینه تعمیرات برج خنک کننده فایبرگلاس را کاهش داد.

تعمیر برج خنک کننده چیلر

یکی از پرکاربرد ترین کاربری های کولینگ تاور به عنوان خنک کننده چیلرهای جذبی و تراکمی با کندانسور آبی است. در این تیپ کاربرد پکینگ برج خنک کننده اسپلش در خنک کاری کندانسور چیلر بدلیل کارکرد دوره ای مقطوع از اهمیت بالایی برخوردار است. در واقع عدم کارکرد صحیح برج سبب ایجاد راندمان پایین در چیلر می گردد. از طرفی دیگر اگر رسوب گرفتگی در برج خنک کننده بالا گیرد این موضوع سبب گرفتگی زودتر از موعد کندانسور خواهد شد.